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    工业内窥镜在制药工程上的运用

    文章出处:行业知识 责任编辑:江南游戏官方 发表时间:2019-12-06
      

       工业内窥镜制药工程管道安装过程中有许多无损检测方法,实际检查主要采用目视检查,射线检查和穿透检查。最常用的是视觉检查。有许多类型的视觉检查仪器,工业内窥镜只是其中之一。国内工业江南app官网入口网址在20世纪70年代和80年代从国外引进。近年来,国内内窥镜已进入实用阶段,工业内窥镜越来越多地用于产品生产过程的质量控制。并发展成为常规的检测手段。

       工厂生产对管道质量要求很高,虽然焊接不锈钢并不像焊接铝那样困难,但其材料具有某些可能导致许多变量的特性。不锈钢管必须光滑,无氧化。由于不锈钢薄壁管的厚度小于3mm,组装和焊接的顺序不合适,焊接工艺参数的选择不合理,可能导致管板焊接变形,导致密封不良然后拔掉管子。


    管板焊接变形的原因

    1、装配不当和焊接顺序;

    2焊接方向不正确

    3焊接参数不合理,造成局部过热

    4没有采取适当的辅助措施。

       微视光电工业内窥镜的主要功能是检测人眼无法识别的管道内部,仪器和内部,主要检查管道表面和焊缝是否有裂缝,白点,水泡,毛孔和夹杂物。在检查之前,应消除工件焊接表面上的飞溅,鳞片,凹坑,油漆和锈迹。由于工业管道内窥镜的使用环境复杂,通常需要根据检测对象的具体位置和要求,至少确定位置,方向,最小分辨率要求,通道等来确定所使用的内窥镜的类型。检测元素,复杂产品。通常需要各种内窥镜一起工作。


    在工厂开始生产产品之前,必须确保工厂设备清洁干净,以防止不必要的污染。因此,生产是由不锈钢制成,这些设备的焊接检查非常重要。作为广泛使用的视觉无损检测工具,工业电子视频内窥镜已成为工业显微镜的主要工具。通过微视光电工业视频内窥镜,可以观察焊接接头的质量和颜色以及焊缝上的残留物以供检查。不锈钢管的内表面光滑,以防止纯电抛光的抛光管表面上的划痕。结合微视光电工业内窥镜120°超广角镜头系统,可以直观地识别不锈钢管焊件上的小裂缝。

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